Hvit dobbeltsidig duct tape

Denne hvite dobbeltsidige kanaltapen er spesielt designet for bruksområder som krever høy mekanisk spenningsmotstand, inkludert feste av underlag i teppeinstallasjon, rørinnpakning i industrielle omgivelser og beholderforsegling for logistikkkjøretøyer. Fiberduksubstratet gjør det mulig å tilpasse seg små ujevnheter i overflaten samtidig som den gir eksepsjonell rivemotstand.

Vi kan gi gratis prøver for kunder å teste. For bekreftede bestillinger vil vi arrangere produksjon i henhold til avtalt leveringsdato, og gi nødvendig teknisk støtte og kvalitetssporingstjenester gjennom hele prosessen.

Produktfunksjoner

1. Grunnstruktur

Konstruert med høystyrke polyester/bomullsblandingsstoff, gir dette materialet eksepsjonell strekkstyrke og rivebestandighet.

Dobbeltsidig jevnt belegg av modifisert trykkfølsomt akryllim, limlagtykkelse 0,15±0,02 mm

2. Mekaniske egenskaper

180° skrellstyrke (på rustfritt stål): 35-50 N/25mm

Strekkfasthet: ≥120 N/cm

Utvidelsesfrekvens: ≤15 %

Vedheft:>72t/1kg (23℃, 50%RH)

3. Miljøtilpasningsevne

Temperaturområde: -30 ℃ til 100 ℃

Værbestandighet: Etter 500 timers UV-aldringstest er bindingsstyrkens retensjonsgrad > 80 %

Løsemiddelbestandighet: kan motstå erosjon av vanlige oljer, syrer og alkaliløsninger

4. Appfunksjoner

Den tette underlagsstrukturen forhindrer effektivt inntrengning av lim og eliminerer rester under avvikling.

Kan erstatte mekaniske festemidler for å henge opp tunge gjenstander (lastkapasitet ≥20kg/25mm²)

Støtt manuell riving eller mekanisk kutting for konstruksjon på stedet

5. Sikkerhetssertifisering

Samsvarer med kravene i EUs RoHS-direktiv

Produktoverlegenhet

1. Strukturell pålitelighet fordel

Stofffibersubstratet har en strekkstyrke på ≥120N/cm, og overgår konvensjonelle underlag med over 60 %

Kryssstrikketeknikken sikrer jevn styrke i både varp- og veftretninger, med rivebestandighet forbedret med 50 %

Toleransen for tykkelse av det dobbeltsidige klebemiddelet er kontrollert til ±0,02 mm for å sikre festestabilitet.

2. Engineering Anvendbarhet Fordeler

Driftstemperaturområde fra -30 ℃ til 100 ℃, som dekker de fleste industrielle miljøkrav

Adhesjonsstyrken forblir over 80 % etter 500 timers uv-aldringstest, som bekreftet av laboratoriet

Underlagets tetthet når 280 g/m², og blokkerer effektivt inntrengning av lim og forhindrer skade ved avvikling

3. Konstruksjonseffektivitetsfordel

Støtt manuell riving uten spesialverktøy, og reduserer byggekostnadene

Den første heftekraften er 15N/25 mm, noe som muliggjør umiddelbar posisjonering og fiksering.

Vedheft varer over 72 timer (1 kg belastning), noe som sikrer langsiktig limpålitelighet

4. Økonomiske fordeler

Levetid på mer enn 5 år, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen betydelig

Den kan erstatte tradisjonelle prosesser som skrusveising og spare 30 % av installasjonskostnadene

Standard 50-meters enkeltrullemballasje reduserer utskiftningsfrekvensen og forbedrer arbeidseffektiviteten

5. Fordeler med kvalitetssikring

Gi tredjeparts testrapporter for hver batch

Produksjonslinjen har online spenningskontroll for å sikre flatheten til spolen.

Støtter målerkalibrering og gir nøyaktig doseringsberegning

Denne hvite dobbeltsidige kanaltapen har bestått SGS-testing og sertifisering, og oppfyller RoHS miljøkrav.

Produktbehandling

1. Forbehandling av substrat

Stoffvalg: Blandet stoff av høy styrke polyester/bomull (vanlig vektområde 200-300 g/m²) er valgt. Grunnmaterialet må bestå tester for strekkfasthet (≥120 N/cm) og bruddforlengelse (≤15%) før det går inn i fabrikken.

Overflaterengjøring: Fjern fett og støv fra overflaten av fiberduken ved høytrykksplasmarens eller løsemiddeltørking for å forbedre impregneringen av limet.

Koronabehandling: Corona aktiverer underlaget for å øke overflatespenningen til mer enn 50 dyn/cm for å sikre adhesjon av limet.

2. Forberedelse og belegg av lim

Emulsjonsforberedelse:

Fast akrylharpiks blandes med organisk løsemiddel. Etylacetat er ett eksempel. Eller bruk vannbasert akrylemulsjon uten løsemiddel. Juster faststoffinnholdet til 40%-60%.

Presisjonsbelegg:

Bruk en kommaskrape eller mikropreget applikator. Påfør limet jevnt på den ene siden av fiberduken. Hold tykkelsen innenfor ±0,02 mm.

Endre belegningshastigheten basert på limets viskositet. Standardhastigheten er 10-30 meter per minutt.

Fortørking:

Det belagte materialet går gjennom en varmluftsone. Temperaturen er 60-80°C. Dette fjerner det meste av løsemiddelet for løsemiddelbasert lim. Den fjerner mesteparten av vannet for vannbasert lim.

3. Kompositt og herding

Første laminering:

Sett en slippfilm på det halvherdede limet. Filmen er vanligvis PET. Den har en skrellstyrke på 5-10 g/in. Press med ruller. Dette sørger for at filmen fester seg godt. Ingen bobler dannes.

Omvendt belegg og laminering:

Snu materialet. Gjør belegget og fortørkingen igjen på den andre siden. Legg deretter frigjøringspapir på den andre selvklebende siden. Papiret kan være kraftpapir. Vekten er 80-120 g/m².

Primær herding:

Hele tapen går inn i et herdekammer. Den holder seg der ved 40-50°C i 48-72 timer. Limet tverrbindes fullstendig. Den når sin endelige bindingsstyrke.

4. Etterbehandling og kvalitetskontroll

Klipp og rull på nytt:

Bredformat-masterrullen (standardbredde 1,2-1,6 m) kuttes i kundespesifiserte bredder (f.eks. 10 mm, 15 mm, 50 mm) ved hjelp av en roterende knivskjærer.

Under utrullingsprosessen utføres målerens kalibrering og spenningskontroll samtidig for å sikre pen vikling.

Online inspeksjon: CCD-kameraet oppdager automatisk overflatedefekter på tapen (som ujevnt klebelag, bobler, urenheter).

Ytelsesprøvetaking: hver batch er samplet og testet for nøkkelparametere som strippestyrke, adhesjon og temperaturbestandighet. Først etter å ha møtt standardene kan den pakkes.

5. Emballasje og lagring

Inneremballasje: Hver rull med hvit dobbeltsidig kanaltape er individuelt pakket inn i OPP-film for å forhindre støvforurensning.

Ytre emballasje: PE-innpakningsfilm legges inn i kartongen for å forhindre fuktighet, og esken er merket med spesifikasjoner, batchnummer, lengde (i meter) og produksjonsdato.

Lagringsforhold: 15-30 ℃, 40% -60% fuktighet, unngå direkte sollys.

Produktspesifikasjoner

FAQ

Q1: Hvordan få prøver?

A: Vi tilbyr gratis prøver (opptil 3 spesifikasjoner, total lengde ≤10 meter) og sender innen tre virkedager.

Q2: Støtter du tilpasning?

A: Tilpassbar støttebredde (5-1000 mm), limlagtykkelse (0,10-0,25 mm/ overflate), slippmateriale og flammehemmende kvalitet. Spesifikk minimumsbestillingsmengde og leveringstid er underlagt bekreftelse.

Q3: Hva med værbestandighet?

A: Holder ≥82 % styrke etter 500 timers UV-eksponering, tåler temperaturer fra -30°C til 100°C, og motstår korrosjon fra oljer og fortynnede syrer/alkalier.

Q4: Hvor lang er leveringstiden for batchordrer?

A: Standardspesifikasjoner vil bli sendt innen 7 virkedager, mens tilpassede spesifikasjoner tar 10-15 virkedager. Vi tilbyr fremdriftssporing, og fremskyndede ordninger kan ordnes på forespørsel.